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Linea Vetrocamera FOREL
La linea FOREL, entrata in funzione a Marzo 2013, rappresenta un forte elemento di differenziazione sul mercato, poiché garantisce un risultato di ottima qualità a fronte di un’altissima efficienza produttiva.
L’impianto è composto da diversi moduli posti in linea continua:
- Sbordatrice automatica per vetro basso emissivo: rimuove perimetralmente il rivestimento superficiale del vetro basso emissivo magnetronico. Questa lavorazione permette l’adesione dei sigillanti al vetro in fase di prima e seconda sigillatura, senza comprometterne le prestazioni
- Molatrice verticale: lavora le forme rettilinee e sagomate per mezzo di un sistema esclusivo di tenuta della lastra; riesce a gestire diverse lavorazioni, come sfilettaura, molatura, lucidatura e messa in misura, garantendo la massima sicurezza per la movimentazione manuale e abbatte i rischi di rottura dovuti a shock termici
- Lavatrice verticale: pulisce con grande efficienza i pannelli, per non lasciare nessun residuo che potrebbe comprometterne le lavorazioni successive o la qualità del vetro finito
- Applicatore automatico distanziatore:
- Tradizionale: il distanziatore in alluminio preventivamente piegato o assemblato, viene montato in linea automaticamente, ottimizzando efficienza e qualità della lavorazione
- Super Spacer®: permette la produzione di vetro isolante con alto coefficiente di isolante termico; una striscia continua di profilo viene svolta da una bobina conservata in condizioni di isolamento ed applicata direttamente su uno dei due vetri sino a formare un telaio chiuso
- Pressa a piani con riempimento gas: accoppia e pressa le lastre di vetro e, allo stesso tempo, inserisce un’altissima percentuale di gas (nell’ordine del 90-95%) all’interno dell’intercapedine conferendo un alto coefficiente di isolamento termico
- Sigillatrice automatica: esegue la sigillatura finale dei pannelli vetro isolante, sia a due che a tre pannelli rettangolari o sagomati, con sigillante inviato direttamente da apposito gruppo dosatore FOREL